Under de samme behandlingsforholdene kan årsakene til ujevn tykkelse av ikke-vevde stoffer være som følger:
1, Ufullstendig smelting av fiber med lavt smeltepunkt: hovedårsaken til ufullstendig smelting av fiber med lavt smeltepunkt er utilstrekkelig temperatur. For ikke-vevd stoff med lav basisvekt er det ikke lett å ha utilstrekkelig temperatur. For produkter med høy basisvekt og høy tykkelse bør det imidlertid tas spesiell oppmerksomhet om det er tilstrekkelig. Det ikke-vevde stoffet i kanten er vanligvis tykkere fordi det har nok varme, og det ikke-vevde stoffet i midtdelen er lett å danne et tynt ikke-vevd stoff på grunn av mangel på varme.
2, høy krymping av fiber: uansett om det er konvensjonell fiber eller fiber med lavt smeltepunkt, hvis varmluftskrympningshastigheten til fiber er høy, er det lett å produsere ujevn tykkelse under produksjon av ikke-vevd stoff på grunn av krympeproblem.
3 Fiber med lavt smeltepunkt og konvensjonell fiber er ikke ensartet: forskjellige fibre har forskjellig kohesjon. Generelt har fiber med lavt smeltepunkt større kohesjon enn konvensjonell fiber, og det er ikke lett å spre. Hvis fiberen med lavt smeltepunkt ikke er jevnt spredt, kan delen med mindre lavt smeltepunkt fiberinnhold ikke danne nok nettverksstruktur, og det ikke-vevde stoffet er tynnere enn fiberen med lavt smeltepunkt. Tykk fenomen blir dannet på steder med store mengder .
Problemet med statisk elektrisitet under produksjon av ikke-vevde stoffer er hovedsakelig forårsaket av det lave fuktighetsinnholdet i luften når fiberen kommer i kontakt med kortklærne, som kan deles inn i følgende punkter:
1, været er for tørt og luftfuktigheten er ikke nok.
2, Når det ikke er olje på fiberen, er det ikke noe antistatisk middel på fiberen. Fordi fuktgjenvinningen av polyesterbomull er 0,3%, resulterer mangelen på antistatisk middel i statisk elektrisitet under produksjonen.
3, På grunn av den spesielle molekylære strukturen til silikonpolyesterbomull er det nesten ingen fuktighet på overflaten, så det er relativt enkelt å generere statisk elektrisitet under produksjonen. Generelt sett er glidegraden positivt proporsjonal med statisk elektrisitet, og jo jevnere silisiumbomull, desto større er den statiske elektrisiteten.
4 、 I tillegg til å fukte verkstedet, er det også et viktig arbeid for å eliminere den oljefrie bomullen effektivt i fôringsstadiet.