Det eksakte navnet på ikke-vevd skal være ikke-vevd.
Fordi det er et slags stoff dannet uten spinning og veving, dannes det bare ved retningsmessig eller tilfeldig støtte av tekstil korte fibre eller filamenter for å danne en fibernettstruktur, og deretter forsterket av mekaniske, termiske bindinger eller kjemiske metoder.
Nonwovens bryter gjennom det tradisjonelle tekstilprinsippet, og har egenskapene til kort prosessflyt, rask produksjonshastighet, høy effekt, lav pris, bred bruk og mange kilder til råvarer. Dens viktigste bruksområder kan grovt deles inn i: (1) medisinske og helsemessige stoffer: kirurgiske klær, verneklær, desinfeksjonsposer, masker, bleier, kvinners sanitære servietter, etc; (2) Husholdnings dekorative klut: veggklut, duk, sengeteppe, sengeteppe, etc; (3) Klut for oppfølging: fôr, klebende fôr, floc, formet bomull, ulike syntetiske skinnsåler, etc; (4) Industriell klut: filtermateriale, isolerende materiale, sementpakningspose, geotekstil, innpakningsklut, etc; (5) Landbruksklut: avlingsbeskyttelsesklut, frøplantehevingsklut, vanningsklut, varmeisolasjonsgardin, etc; (6) Andre: Rom bomull, varme- og lydisolasjonsmaterialer, linoleum, røykfilter, posepose, tepose, etc.
Typer av ikke-vevde stoffer
· I henhold til forskjellige produksjonsprosesser kan ikke-vevde stoffer deles inn i:
1. Spunlaced ikke-vevd stoff: det sprøyter høytrykks mikrovann strømmer inn i ett eller flere lag med fibernett, slik at fibrene er sammenflettet med hverandre, slik at fibernettet kan forsterkes og ha en viss styrke.
2. Varmeforsegling ikke-vevd stoff: det refererer til å legge til fibrøse eller pulveraktige smeltebindingsforsterkningsmaterialer i fibernettet, og deretter styrke fibernettet til klut gjennom oppvarming, smelting og kjøling.
3. Pulp luftstrøm netto ikke-vevd stoff: det kan også kalles støvfritt papir og tørr papirproduksjon ikke-vevd stoff. Den bruker luftstrømnettteknologien til å løsne tremassefiberplaten i en enkelt fibertilstand, og bruker deretter luftstrømsmetoden til å agglutinate fibrene på nettinggardinen, og deretter forsterkes fibernettet i klut.
4. Vått ikke-vevd stoff: Det er å løsne fiberråvarene plassert i vandig medium i en enkelt fiber, bland forskjellige fiberråvarer samtidig, og gjør fiberfjæringen slurry. Suspensjonsslammet transporteres til nettingmekanismen, og fiberen nettes i våt tilstand og forsterkes deretter i klut.
5. Spunbonded ikke-vevd stoff: Etter at polymeren har blitt ekstrudert og strukket for å danne kontinuerlige filamenter, legges filamentene inn i et nettverk, og fibernettverket forvandles til ikke-vevd stoff gjennom selvbinding, termisk binding, kjemisk binding eller mekanisk forsterkning.
6. Smelteblåst ikke-vevd stoff: den teknologiske prosessen: polymerfôring - smelte ekstrudering - fiberdannelse - fiberkjøling - Netting - forsterkning i klut.
7. Nålstanset ikke-vevd stoff: det er en slags tørt, ikke-vevd stoff. Nålstanset ikke-vevd stoff bruker punkteringseffekten av nålen for å styrke det myke fibernettet til klut.
8. Sy ikke-vevd stoff: det er en slags tørt ikke-vevd stoff. Symetoden er å bruke warp strikkespolestrukturen til å forsterke fibernettet, garnlaget, ikke-vevde materialer (som plastplate, plast tynn metallfolie, etc.) eller deres kombinasjoner for å lage ikke-vevd stoff.
Ikke vevde stoffer er forskjellige fra konvensjonelle stoffer. Konvensjonelle stoffer er vevd (strikket eller vevd) for å danne stoffer, mens ikke-vevde stoffer er bundet av ekstern kraft, og fibre er festet sammen for å danne stoffer. På denne måten kan de skille seg ut i henhold til måten å binde seg på. Spunlace er bruk av flytende kraft, og akupunktur er den mekaniske kraften til å binde fibre sammen. Metaforen til det meste av bildet er at ullklær (håndlaget) ligner den opprinnelige måten å strikke på, og limfôret er ikke-vevd stoff.